在结构泡沫材料体系中，聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）泡沫凭借独特性能占据重要地位。二者虽同属闭孔结构泡沫，却在成分、性能与应用场景上存在本质区别，深刻影响着其产业定位。
成分与结构的差异是二者性能分野的根源。PMI 泡沫以甲基丙烯酸与甲基丙烯腈共聚物为基体，经交联反应形成热固性聚合物，泡孔呈多边形闭孔结构，孔径均匀分布在 100~1000μm 之间。而 PET 泡沫由对苯二甲酸与乙二醇缩聚而成，属于热塑性材料，分子链中苯环提供刚性、亚甲基片段赋予柔性，同样具备闭孔结构但结晶度差异会显著改变其脆性表现。
核心性能的对比更显鲜明。力学性能上，PMI 泡沫的比强度与比模量在聚合物泡沫中处于顶端，抗压缩蠕变性能优异，相同密度下承载能力远超 PET；PET 泡沫虽具备基础剪切与压缩强度，但结晶度升高时易显脆性。耐热性方面，PMI 经高温处理后可耐受 190℃固化工艺，适配环氧等树脂共固化需求；PET 仅能短时间承受 180℃高温，切磨加工过热易融化。加工特性上，PMI 机械加工便捷且断面光滑，异形件成型能力突出；PET 则受热塑性限制，加工温度控制要求更严苛。
应用领域的分野折射出二者价值定位。PMI 因高性能成为多个领域的优选芯材，广泛用于运载火箭整流罩、客机后压力框等关键部件，同时在医疗器械、通讯天线罩等对力学与电性能双重要求的场景不可或缺。PET 泡沫则以性价比与环保优势立足通用领域，在风电叶片前缘、轨道交通车体、建筑夹层及体育器材中实现规模化应用，其可回收特性更契合低碳发展需求。
经济性与环保性的差异决定了市场适配性。PMI 工艺复杂，制作时间长；PET 泡沫可利用回收料再生，不仅降低生产成本，更符合循环经济理念，在风电等规模化产业中具备替代传统材料的潜力。
从装备到民生工业，PMI 与 PET 泡沫的差异化发展，回应了不同领域对材料性能与成本的多元需求，共同推动着结构泡沫产业的升级演进。
